一、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、本品屬硫鋁酸鈣類混凝土膨脹劑，不含鈉鹽，不會(huì)引起混凝土的堿骨料反應(yīng)， 膨脹性能穩(wěn)定，強(qiáng)度持續(xù)上升。
2、摻加本品的混凝土中水化硫鋁酸鈣產(chǎn)生適度膨脹力（預(yù)應(yīng)力），在結(jié)構(gòu)中建立0.2-0.7Mpa預(yù)應(yīng)力，水中7天限制膨脹率≥0.025%，可抵消混凝土硬化過程中形成的收縮力，因而減少干縮裂縫，提高抗裂和抗?jié)B性能。
3、本品主要解決混凝土早期的干縮裂縫和中期水化熱引的溫差收縮裂縫，對于后期天氣變化產(chǎn)生的溫差收縮是難以解決的，只能通過配筋和構(gòu)造措施加以控制。因此，本品適用于環(huán)境溫差變化較小的地下、水工、海工、隧道等工程。對于溫差較大的結(jié)構(gòu)（屋面、樓板等）必須采取相應(yīng)的構(gòu)造措施才能控制裂縫。
二、產(chǎn)品用途
1、補(bǔ)償收縮混凝土：地下、水工、海工、壩工、隧道等構(gòu)筑物，大體積混凝土， 配筋路面板、屋面與廁浴間防水、構(gòu)件補(bǔ)強(qiáng)、滲漏修補(bǔ)、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土、回填槽等。
2、填充用膨脹混凝土：結(jié)構(gòu)后澆縫、隧洞頭、鋼管與隧洞之間的填充等。
3、填充用膨脹砂漿：機(jī)械設(shè)備的底座灌漿、地腳螺栓的固定、梁柱接頭、構(gòu)件的補(bǔ)強(qiáng)、加固等。
4、自應(yīng)力混凝土：用于常溫下使用的自應(yīng)力鋼筋混凝土壓 力管。
三、用法與用量
1、摻量：按照水泥重量的10~12%添加。
2、采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間≥3min。
3、使用水泥強(qiáng)度等級≥32.5。
4、在日低氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)采取保溫措施；膨脹混凝土和膨脹砂漿工程或構(gòu)件可以采用低于80℃蒸汽養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)制度應(yīng)根據(jù)膨脹劑和水泥品種通過試驗(yàn)確定。
5、混凝土澆筑：
（1）在計(jì)劃澆筑區(qū)段內(nèi)要連續(xù)澆筑混凝土，不得中斷。
（2）混凝土澆筑宜階梯式推進(jìn)，澆筑時(shí)間不得超過混凝土的初凝時(shí)間，避免出現(xiàn)裂縫?？梢匝娱L伸縮縫的長度，可用加強(qiáng)帶取代后澆帶的施工方法。
（3）混凝土振搗要密實(shí)，不得漏振、欠振和過振。
（4）混凝土澆筑后，為防止沉縮裂縫出現(xiàn)，在混凝土終凝前，應(yīng)采取抹面操作或人工多次抹壓。
6、混凝土養(yǎng)護(hù)：
（1）對于大體積混凝土，宜采用蓄水養(yǎng)護(hù)或用麻袋片覆蓋,定期澆水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。
（2）對于墻體等不易保水結(jié)構(gòu)，拆模板時(shí)間應(yīng)不少于7天。拆模后，用麻袋片緊貼墻，定期澆水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。
（3）冬季施工時(shí)，底板混凝土澆筑完后，用塑料薄膜和保溫材料覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。對于墻體，帶模板養(yǎng)護(hù)不少于14天。
四、注意事項(xiàng)
1、膨脹混凝土要通過其中的鋼筋、纖維或周邊物體的限制約束作用才能在結(jié)構(gòu)          中建立預(yù)壓應(yīng)力,補(bǔ)償混凝土收縮產(chǎn)生的應(yīng)力。因此，膨脹劑必須在有限制的條件下使用。
2、膨脹混凝土配比設(shè)計(jì)與普通水泥混凝土相同，但低水泥用量應(yīng)大于300kg/m3。
3、膨脹混凝土不能用于工作環(huán)境長期處于80℃以上的工程，施工溫度低于5℃時(shí)，要采取保溫措施。
4、膨脹混凝土要特別加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，補(bǔ)償收縮混凝土澆筑后1-7天濕養(yǎng)護(hù)，才能發(fā)揮混凝土的膨脹效應(yīng)。如不養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)馬虎，就難以發(fā)揮膨脹劑的補(bǔ)償收縮作用。
五、包裝儲運(yùn)
1、本品包裝規(guī)格為50kg/袋。
2、本品要存放在干燥場所，在保管與運(yùn)輸途中切勿受潮，且嚴(yán)禁與水泥混放，儲存期為6個(gè)月。